塑料薄膜成型有很多方法，其中以流延、擠出、吹塑這三種工藝較為常見：

一、流延法：

通過熔體流延驟冷工藝，生產(chǎn)一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。此工藝生產(chǎn)的薄膜不存在明顯的取向結(jié)構(gòu)。

二、擠出法：

常見的有單向拉伸和雙向拉伸法。雙向拉伸的基本原理：高聚物原料先通過擠出機(jī)被加熱熔融擠出成厚片，再在玻璃化溫度以上、熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度范圍內(nèi)，通過拉伸機(jī)先后沿縱向和橫向進(jìn)行一定倍數(shù)的拉伸，使分子鏈在平行于薄膜的平面上進(jìn)行取向而有序的排列，然后在拉緊狀態(tài)下進(jìn)行熱定型，使取向的大分子結(jié)構(gòu)固定，最后經(jīng)冷卻及后續(xù)處理成膜。

三、吹塑法：

通常是擠出吹塑法制造，物料塑化擠出，形成管坯吹脹成型，再經(jīng)冷卻、牽引、卷取。吹塑膜是有取向的。吹塑成膜工藝簡單，是最常用的成膜工藝。

1、PP: 普通PP膜采用吹塑成型，工藝簡單、成本低，但光學(xué)性能略低于CPP和BOPP。PP最大特點(diǎn)是耐高溫(約-20℃~120℃)、且熔點(diǎn)高達(dá)167℃，適于裝填豆?jié){、米漿等需要蒸氣消毒的制品。其硬度較PE高，用以制造容器瓶蓋居多，辨識法：一般來說PP硬度較高，且表面較有光澤，燃燒時不產(chǎn)生刺激性氣味，而PE則有較重的蠟燭味。

2、BOPP: 雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)是一種透明軟包裝材料，是用專門的生產(chǎn)線將聚丙烯原料和功能性添加劑混合、熔融混煉、制成片材，然后通過拉伸制成薄膜。這種薄膜不僅具有PP樹脂原有的密度低、抗腐蝕性、耐熱性好的優(yōu)點(diǎn)，而且薄膜光學(xué)性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、原材料來源豐富，具有優(yōu)異的印刷性能，能與紙、PET及其他基材復(fù)合，具有高清晰度和光澤度、優(yōu)異的吸墨和涂層粘附力、高拉伸強(qiáng)度、優(yōu)異的油脂阻隔性能、低靜電特性等。后續(xù)工作如印刷、復(fù)合方便，廣泛應(yīng)用于紡織品、食品、日用品的包裝，做復(fù)合包裝的內(nèi)層基材，可延長食品保質(zhì)期，增加美觀度。

3、PVC: PVC薄膜與PET的優(yōu)點(diǎn)相似，同屬具透明、不透氣、耐酸堿的特性，過去PVC薄膜通常被用作保鮮膜，但PVC保鮮膜在加熱狀態(tài)下或與油脂食品接觸使用時，容易析出增塑劑，隨著食物帶入人體，對人體造成一定危害，甚至致癌。因此，PVC保鮮膜只能用于生鮮果蔬保鮮等，現(xiàn)在已經(jīng)逐漸被其他材料的保鮮膜取代。如今PVC薄膜多用于日用品。

4、PET: 聚酯薄膜(PET)是一種熱塑性的工程塑料。采用擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料。PET薄膜的特點(diǎn)是機(jī)械性能優(yōu)良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高低溫、耐化學(xué)藥品性、印刷性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復(fù)合薄膜基材之一，但耐電暈性較差，價格較高。薄膜厚度一般為0.12mm，常用做包裝的食品包裝的外層材料、磁帶、膠片。

5、鍍鋁： 鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料。PE、BOPP、CPP等常用包裝膜都可以制成鍍鋁膜，其中PET和CPP鍍鋁膜用量最大。鍍鋁膜兼具塑料薄膜和金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能。因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛，主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝、醫(yī)藥以及化妝品的外包裝上。

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